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電機振動給料機不能正常啟動原因及解決方法

瀏覽次數(shù):0次  發(fā)布時間:2018-09-04

  電機振動給料機不能正常啟動原因及解決方法:

  振動給料機在實際生產(chǎn)中,由于崗位人員操作不當(dāng)以及日常檢查維護不到位,會出現(xiàn)頻繁跳電、無法正常啟車等問題。本文主要介紹振動給料機機身不平衡、頻繁跳電、無法正常啟動的原因和解決辦法。

  振動給料機機身不平衡

  振動給料機在實際應(yīng)用中,由于開機時間較長,易出現(xiàn)鋼絲繩磨損、雞心環(huán)損壞的情況,造成振動給料機機身不平衡。振動給料機機身不平衡會引起機體各相對運動件之間的相對運動,給料機橫梁、側(cè)板等鋼制構(gòu)件的彈性運動,物料對給料槽底板的沖擊以及螺旋彈簧的振動碰撞等,會造成給料機運行噪聲較大;另外,由于振動給料機機身不平衡,在給料過程中物料較偏、給料不均勻,甚至?xí)斐稍O(shè)備損壞。

  解決方法:加強振動給料機日常檢查,并定期對振動給料機進(jìn)行維護保養(yǎng),確保振動給料機各部件工作正常。在生產(chǎn)過程中,要求崗位人員認(rèn)真巡查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以防造成設(shè)備損壞。

  振動給料機頻繁跳電

  在實際生產(chǎn)過程中,由于崗位司機操作不當(dāng),振動給料機容易出現(xiàn)頻繁跳電:

  一是崗位司機頻繁啟停振動給料機,設(shè)備連續(xù)啟動時,啟動電流較大,造成振動給料機跳電;

  二是振動給料機料槽內(nèi)積料過多,造成振動給料機啟動負(fù)荷較大,極易造成振動給料機跳電;

  三是生產(chǎn)過程中,由于倉中物料水分較大或有粘性,會經(jīng)常出現(xiàn)“蓬倉”的情況,崗位人員使用空氣炮處理“蓬倉”時,容易操作不當(dāng),造成倉中物料對振動給料機沖擊力較大,造成振動給料機跳電。

  解決方法:一是加強崗位人員技能知識培訓(xùn),正確使用空氣炮處理“蓬倉”,嚴(yán)禁頻繁啟停設(shè)備;二是及時清理振動給料機料槽內(nèi)積料,杜絕超負(fù)荷啟車。

  無法正常啟動

  冬季氣溫較低,當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃時,振動給料機容易“上凍”,造成無法正常啟車。

  解決方法:

  一是當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃時,中、夜班期間每隔兩小時對給料機進(jìn)行試機,每次試機5分鐘,防止給料機無法啟動;早班期間氣溫低于0℃時,每隔2小時對給料機試機一次;試機后在設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄本上作詳細(xì)記錄,注明試機時間、操作人員,確保振動給料機正常啟動。

  二是振動給料機使用完后,及時將料槽內(nèi)積料清除,防止積料“上凍”,造成振動給料機無法正常啟動。

  振動給料機工況—般較為惡劣,使用過程中應(yīng)根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施以保證給料機運行少故障、長壽命。實際生產(chǎn)中要不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,不斷推進(jìn)設(shè)備狀態(tài)檢修管理,完善和提高設(shè)備管理水平才能達(dá)到提高設(shè)備運行可靠性,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。